旋挖鉆機在泥層打滑的原因和處理方法

一、斗底關(guān)閉

旋挖鉆機使用磨阻桿鉆進(jìn)水樁泥層時(shí)，要注意每斗進(jìn)尺深度，如果單斗進(jìn)尺過(guò)深，此時(shí)鉆斗內已裝滿(mǎn)泥土，繼續鉆進(jìn)被切削下的泥土無(wú)處容納，便在鉆斗進(jìn)渣口處與斗齒的前方堆積，當堆積的泥土達到一定量后，斗齒的前方便形成一大塊泥土，與斗齒的高度相等，并形成一體！此時(shí)的斗齒已失去切削作用，在泥漿或水的潤滑作用下，鉆斗無(wú)法繼續鉆進(jìn)，因此∶當反轉關(guān)閉斗底時(shí)，此時(shí)的斗底已無(wú)任何阻力，所以斗底會(huì )與鉆斗一起反轉而無(wú)法關(guān)閉。

二、渣土掉出

反轉之后便提升主卷，當鉆斗在泥漿或水中上提時(shí)，由于泥漿或水有一定的阻力，這種阻力會(huì )對鉆斗內的渣土產(chǎn)生一種向下的力，由于鉆斗的鉆筒呈錐形，旋挖進(jìn)尺過(guò)快導致鉆斗內部的渣土擠壓的不夠密實(shí)，主卷提升過(guò)快等，導致斗內渣土掉出！因此并不是每次斗底未關(guān)閉渣土都能掉出…

三、打滑現象

此時(shí)掉下的渣土已失去實(shí)土原有的整體性，所以二次下鉆后，齒尖直接插入渣土內，鉆斗底板面直接壓在渣土上，隨著(zhù)鉆斗旋轉鉆進(jìn)，便把掉下的渣土高低不平及縫隙完全壓實(shí)，當渣土不能在壓縮時(shí)，底板的平面被渣土托住，斗齒便在早已劃出的溝槽內反復地旋轉。此時(shí)形成三層，第一層是反復旋轉的鉆斗，第二層是掉下的渣土既∶夾層，第三層是未切削過(guò)的實(shí)土，由于鉆斗與孔的直徑相符，鉆桿旋轉又無(wú)阻力→無(wú)反作用力→無(wú)摩擦力→無(wú)加壓力，底板與掉下的渣土在水或泥漿潤滑下，便出現打滑現象。

四、預防打滑

打滑現象是可以克服的，首先結合顯示器上的單斗進(jìn)尺深度。雖然泥層鉆進(jìn)阻力小，但隨著(zhù)鉆斗內部渣土增加，對進(jìn)渣口會(huì )產(chǎn)生阻力，因此提升鉆進(jìn)阻力，動(dòng)力頭上的行星減速機的聲音隨阻力變化，所以聽(tīng)動(dòng)力頭聲音能判斷進(jìn)尺量，當鉆進(jìn)阻力上升，動(dòng)力頭的轉速也隨之降低，所以通過(guò)鉆桿轉速也能判斷進(jìn)尺量。如果地質(zhì)變化不大，每斗鉆進(jìn)的時(shí)間及深度應保持在一定的范圍內，泥層單斗進(jìn)尺深度應在0.5至0.6米內，在反轉關(guān)閉斗底時(shí)，盡量在鉆進(jìn)有負荷時(shí)，這時(shí)斗底具有一定的阻力，從而防止斗底與鉆筒一起反轉。

五、打滑處理

1、即使出現打滑現象也可以處理，二次下鉆后，首先通過(guò)顯示器上的數據來(lái)確定掉下渣土的厚度，之后要看掉下的地質(zhì)的軟硬度，如果掉下的泥土很多，而且又是硬膠泥，那就換個(gè)比樁徑小一些的鉆斗來(lái)解決打滑，由于小直徑鉆斗與孔壁之間有較大的間隙，掉下的泥土在鉆桿鉆斗重量和加壓力的作用下，通過(guò)鉆斗與孔壁的間隙被擠壓到旁邊，小直徑鉆斗接觸到實(shí)土便能正常鉆進(jìn)，當小鉆斗提升后，被擠壓到旁邊的虛土掉入小直徑的孔內，沒(méi)有掉入小孔內的渣土被二次下鉆后的大直徑鉆斗擠壓到小孔內，從而大直徑鉆斗可以正常鉆進(jìn)。

2、如果掉下的渣土是軟泥，可壓縮性好，那就無(wú)須換鉆斗，反復操縱加壓及動(dòng)力頭反轉正轉，由于動(dòng)力頭與鉆桿之間具有間隙，每節鉆桿與鉆桿之間也具有間隙，雖然此時(shí)鉆進(jìn)打滑，但鉆桿和鉆斗自身重量是具有阻力的，所以快速地反轉正轉鉆桿，利用間隙便能產(chǎn)生沖擊力，沖擊力遇到鉆桿鉆斗自身的重量便能產(chǎn)生阻力，有了阻力就有反作用力，有了反作用力就具有摩擦，這時(shí)便能把加壓力瞬間傳遞到夾層的虛土上，來(lái)壓縮掉下的渣土，讓渣土從鉆斗與孔壁之間的縫隙擠壓上來(lái)，以及進(jìn)入鉆斗一部分，直到斗齒接觸到實(shí)土正常鉆進(jìn)為止，一定記住反轉正轉時(shí)，加壓在前才能把加壓力瞬間傳遞。