空壓機鉆機質(zhì)量辨別與膠管介紹

    一、空壓機鉆機檢查表面是否平滑，有沒(méi)有氣泡、鼓包、海綿、砂孔等；

    二、用手彎一下，看看有沒(méi)有裂縫；

    三、觀(guān)察鋼絲加強層的排列是否有規律；

    四、觀(guān)察斷面、內孔、鋼絲層是否平整，內外膠厚度是否一致；

    五、用指甲或小刀將內層和外層的膠水切開(kāi)，看看它們的強度；

    六、用鼻子嗅一下內外膠水的味道是否有刺鼻；

    七、監督印章的印刷、商標、工廠(chǎng)名稱(chēng)等資料。

    膠管介紹：

    高空壓機鉆機壓膠管的內壁和內層都是用耐油橡膠制成，中間用2~4層交叉編成的鋼絲或纏繞鋼絲。劣質(zhì)膠管：管壁厚度不均勻；鋼絲編織過(guò)緊、過(guò)松或過(guò)低；壓縮后的橡膠管的變形（伸長(cháng)、縮短或彎曲）更大；鋼索的外部密封性能較差，會(huì )造成鋼絲的腐蝕；內層膠密封不良，容易造成高壓油滲入鋼絲層；膠層與鋼絲層的粘合

    當安裝時(shí)，如果壓力太小，也就是連接處和膠管之間的壓力太大，在油壓的作用下，膠管在使用早期就會(huì )脫離接頭；如果壓力太大，膠管和膠管之間的壓力太大，很容易造成膠管內部的部分破損，從而出現裂縫，而高壓油就會(huì )從斷裂的地方流入鋼絲層，然后順著(zhù)鋼絲層的空隙，從鋼絲層中噴涌而出，在鋼絲層上堆積，造成膠料的爆裂。如果膠管與連接件在安裝過(guò)程中，如果按下的速度太快，很可能會(huì )導致膠管內部的粘合和鋼絲層的破裂，從而導致膠管的早期損傷。

    在更換空壓機鉆機高壓膠管時(shí)，選擇的膠管長(cháng)度、鋼絲層數、接頭形狀和大小要適當，并盡可能減小膠管的彎度；在旋緊螺絲時(shí)，不能使橡膠管發(fā)生扭轉，否則會(huì )大大縮短橡膠管的壽命；對于某些易產(chǎn)生摩擦的地方，要注意保護，避免橡膠管道由于磨損而破裂。